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方案特點：
工業空調是用于集中溫度控制的工業設備，其核心部件就是壓縮機和散熱風機的協調運行，工業空調進行變頻改造具有如下優勢：壓縮機和風機實現無級調速、壓縮機和風機軟啟動、軟停機、降低運行噪聲、延長設備無故障時間、實現PID自動控制。
中央空調的冷卻系統中，冷卻水泵的容量是根據最大設計熱負荷選定的，且留有一定的設計余量。在沒有使用變頻調速的系統中，水泵長期工作在工頻狀態，采用節流或回流的方式調節冷卻水流量，產生大量的節流或回流損失，從而導致極大的浪費。
由于季節的變化，外界溫度不同，中央空可能會在低負荷狀態下長時間運行，從而導致系統工作在高損耗狀態，導致能源的大量浪費。
改造方案：
1．冷卻水循環泵：
對兩臺冷卻水泵進行變頻控制，冷卻水泵的運行取決于溫度的實際需求，從而達到節能目的；采用回水溫度反饋變換自動控制電機的轉速，隨時監控回水溫度的變化，最大限度的保證水溫的恒定，同時最大限度的保證能源的合理使用，以達到節能的目的。
2．冷凍水泵：
冷凍水泵進行變頻器節能改造，水泵轉速按需進行。系統采用回水溫度反饋變換自動控制電機的轉速，隨時監控回水溫度的變化，最大限度的保證水溫的恒定，同時最大限度的保證能源的合理使用，以達到節能的目的。
四．原系統能耗狀況及節能收益分析
系統能耗狀況及節能情況見下表：
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名稱 |
電機
總功率
（kW） |
智能節電系統數量 |
運行
時間（時） |
消 耗
電 量
（kWh） |
消 耗
電 費（元） |
25% 節
電 率（元） |
78% 節
電 率
（元） |
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冷卻水泵 |
45 |
1 |
1800 |
81000 |
56,700 |
14,175 |
44,226 |
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冷凍水泵 |
37 |
1 |
1800 |
66600 |
46,620 |
11,655 |
36,363.6 |
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合計 |
82 |
2 |
3600 |
147600 |
103,320 |
25,830 |
80,589 |
1.上表的數據是按照安裝節能控制器的臺數以及每套系統控制的實際使用電機數量的總負荷功率計算的。
2. 運行時間為實際使用的每臺電機每年總的運行時間，單位為小時 （根據客戶提供的數據計算，具體可參見設備概況表）。
3. 消耗電量 = 電機總功率 * 運行時間
4. 消耗電費 = 消耗電量 * 0.70元/kWh（客戶提供的平均電費為 0.70元/kWh）。
技術優勢：
■ 基于對相關專業技術知識的深入了解的、基于豐富的工程實踐經驗的高水平系統設計；先進的控制算法和完美的軟件編程/組態實現等，使我們集成的裝置為電氣傳動設備的控制和節能，提供了卓越的節能表現。
■ 變頻器、核心控制設備和主要低壓電器均選用知名品牌，以其優異的軟/硬件性能/功能，為裝置的技術先進性和工作可靠性提供了基本保證。 ■ 裝置加工制作和安裝調試過程中的全面質量管理和精心施 工，保障了出廠設備的高品質。
■ 本系統采用觸摸屏作為交互系統。觸摸屏代替了傳統制柜盤面上的按鈕、開關、指示燈、數顯儀表，人機交互部件。與傳統方式相比，在成本增加不多的情況下，具有顯示/操作內容更豐富多樣，工作更可靠，接線大為簡潔，組態和修改更靈活方便，外表更美觀等等優點。
■ 完善的自動診斷/保護功能，使設備運行使用的安全性更有保障。
正是由于以上諸多優勢和節能的迫切需求使得工業空調進行變頻改造具有非常大的必要，采用集中變頻改造的工業空調不僅具有溫度恒定、節能環保等優勢，而且由于采用變頻改造后，所有電機運行在可變速度模式下，采用柔性啟動和停機設計，同時大大提升了設備平均無故障時間。
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